激光熔覆技术
2019-09-17 17:14:59
njql
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激光熔覆是利用大功率激光束聚集能量极高的特点，瞬间将被加工件表面微熔，同时使零件表面预置或与激光束同步自动送置的合金粉完全熔化，获得与基体冶金结合的致密覆层。由于熔覆在工件表面的合金材料通常相比工件的母材具有更高的耐磨和耐腐蚀性能，因此这项技术能够显著提升工件的表面性能和使用寿命，因而被广泛应用于低成本工件的表面强化（耐磨、耐腐蚀等）以及损坏零件的修复。尤其是针对某些大型零部件进行局部修复，能够以较小的代价恢复这些零件的使用性能（根据所使用的材料可以获得与新产品具有相近甚至更为优越的使用性能），从而为企业和用户节省大量的新产品制造和采购成本，是一项绿色可持续的现金制造技术。
激光熔覆技术具有以下技术特点：
1. 熔覆层与母材为冶金结合，强度不低于母材90%；
2. 稀释率低，母材对熔覆层材料的稀释率通常在10%以下，因此可以确保熔覆层材料的性能不受母材影响；
3. 母材表面仅微熔(~0.1mm)，热影响区极小(~0.2mm)
4. 母材温升低，基本无热变形——相比传统的堆焊修复技术，其热输入及由此引起的对母材的性能影响显著降低；
5. 显微组织致密，晶粒细小，无孔洞、夹杂、裂纹等；
6. 易实现自动化；
7. 可根据需求制备梯度功能的覆层。
